Macchinari per la produzione di mattoni ad incastro in calcestruzzo
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Macchinari per la produzione di mattoni ad incastro in calcestruzzo

HONGJIA MACHINERY è un produttore e fornitore professionale di macchine per la produzione di mattoni ad incastro in calcestruzzo in Cina. Benvenuti nella macchina per la produzione di mattoni automatica senza pallet all'ingrosso o personalizzata della nostra fabbrica in qualsiasi momento. Ti forniremo prezzi scontati di fabbrica per i nostri prodotti. HONGJIA MACHINERY è produttore e fornitore di macchine per pannelli murali in Cina.
Modello:QT8-18

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Descrizione del prodotto

Macchinari per la produzione di mattoni ad incastro in calcestruzzo

QT8-18


Dettagli del prodotto

Dimensione della macchina host

3200 x 2200 x 2750 (mm)

Alimentazione della macchina host

45,5 (KW)

Area di stampaggio

800 x 820 (mm)

Forza di vibrazione

90 (KN)

Periodo di modellatura

15-20 anni

Zona di fabbrica

800 (mq)

Dimensioni del pallet

960 x 860 x 20/25 (mm)

Capacità

100 (KVA)

Peso della macchina

12  (T)

Modello di miscelatore

JS750

QT8-18

Articolo

Specifica (millimetro)

Pz/stampo

Pz/Ora

Blocco cavo

390×190×190

8

1500-2000

Mattone solido

240×115×53

42

9000-12000

Mattone poroso

240×115×90

18

3340-4420

Mattone olandese

200 x 100 x 60

28

4382-5600

Hongjia Machinery è professionale nella produzione e nell'offerta di macchine per la produzione di mattoni ad incastro in calcestruzzo come uno dei principali produttori e fornitori in Cina. Benvenuti ad acquistare prodotti economici e a basso prezzo fabbricati in Cina in vendita dalla nostra fabbrica. Ti offriremo il miglior servizio e una consegna rapida.


Come mantenere

La manutenzione di questa macchina per la produzione di mattoni in cemento viene effettuata principalmente monitorando la pulizia dell'olio idraulico e gestendo lo stato di lubrificazione dei cuscinetti dell'eccitatore. A causa dell'ambiente di lavoro estremamente polveroso e del funzionamento frequente dell'impianto idraulico, è necessario prelevare campioni e testare mensilmente il grado di inquinamento da particelle e il contenuto di umidità dell'olio idraulico. L'elemento filtrante dell'olio del filtro dell'olio di ritorno deve essere sostituito regolarmente per evitare che la valvola proporzionale di precisione si blocchi. Ogni settimana, il tipo specificato di grasso lubrificante per alte temperature deve essere iniettato nella cavità del cuscinetto attraverso la porta di iniezione dell'olio sulla scatola dell'eccitatrice ed è necessario osservare se è presente grasso vecchio scaricato dall'uscita dell'olio per evitare che il cuscinetto si rompa a causa della macinazione a secco e causi il blocco dell'albero eccentrico. Prima di ogni spegnimento, i grumi residui di calcestruzzo sul tavolo di formatura e sulla cavità dello stampo devono essere puliti accuratamente con una pistola ad acqua ad alta pressione. È severamente vietato utilizzare strumenti di ferro affilati per colpire con forza la dentatura dello stampo per evitare danni meccanici irreversibili.

Vantaggi del prodotto

Nel processo di produzione e controllo qualità di questa macchina per la produzione di blocchi di cemento per l'edilizia, abbiamo stabilito standard estremamente rigorosi per la precisione di lavorazione degli stampi ad incastro e la rigidità del telaio principale. Le cavità degli stampi ad incastro sono tutte lavorate nel loro insieme utilizzando un centro di lavoro CNC a cinque assi. Le superfici curve a forma di dente sono sottoposte a un rigoroso trattamento di smussatura e lucidatura e la durezza superficiale è sottoposta a uno speciale processo di trattamento termico. Ciò garantisce che non si deformino o subiscano un'usura anomala sotto decine di migliaia di operazioni di estrusione e attrito ad alta frequenza. Le quattro colonne di guida del telaio principale sono realizzate in solido acciaio tondo di alta qualità e sono sottoposte a tempra ad alta frequenza e rettifica precisa. Sono combinati con manicotti di guida autolubrificanti in grafite ramata, che controllano lo spazio tra il telaio dello stampo e la testa della pressa entro un intervallo di tolleranza molto piccolo, eliminando sostanzialmente i rischi meccanici causati dallo spessore irregolare del mattone坯 durante il processo di stampaggio.



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